机电讲解发电机的退磁充磁
发布时间：2022-07-29 点击：2682
由于感应子式永磁机都有内置的充磁线圈，因此充退磁相对比较方便。退磁可采用直流退磁法或交流退磁法。
直流退磁法是在充磁线圈上多次加入反向直流脉冲退磁，由于反向磁场不易确定，用此方法很难退磁。
交流退磁法是在充磁线圈上加入交变的由大减小的工频交流电进行退磁，交流退磁的最大电流(峰值)应略高于充磁的脉冲直流电流值。退磁交流电源接至充磁线圈，经最大电流(峰值)快速平滑下降到零进行去磁。若退磁不彻底，应加大电流再进行去磁，因为交流电流的矫顽力如果不够，同样也无法退磁。
发电机的退磁充磁
相比之下，交流退磁比较容易。
永磁机充磁时，一般厂家推荐采用一个1000a以上脉冲(0.1～0.2s)直流电，即可完成充磁。但是，现场一般没有这么大且时间又合适的脉冲电源。根据经验，充磁成功的关键是准确掌握加入充磁线圈的直流脉冲的时间。充磁线圈几乎相当是一个短路线圈，因此“脉冲”的时间可由熔断器来掌握。电源可使用电动盘车的电源(也可多台直流电焊机并联)，将其输出接至充磁线圈，中间接一快速熔断器(0.1～0.2s)，然后瞬时合闸充磁，靠熔断器的熔断来控制时间，只要调整合适，充磁可以一次成功，如不成功，可以多试验几次。如没有合适的快熔，可采用普通熔丝代替，如5根60a的熔丝并联，但需要事先试验确定熔断时间，可找一电阻值与充磁线圈电阻值相同的电阻进行试验。
充磁完成后，在专用支架上，可用直流发电机将永磁机拖动到发电机同步转速后测取绕组输出电压，若输出电压满足要求，则充磁成功。退磁效果也可按此检验。
大型发电机组的检修中，经常需要缓慢转动整个机组转动部分——俗称“盘车”。机组盘车可采用机械或电动两种方式，应根据机组的型式和具体检修内容确定盘车的方式。电动盘车是使发电机定、转子分别通上直流电后，利用定、转子磁场间的电动力，使机组缓慢转动。
发电机处于电动盘车状态时，相当于发电机工作在直流电动机状态。其原理是：当发电机转子绕组通以恒定直流时，转子将产生一个恒定的转子磁场。此时若定子绕组某一相也通入直流，则该相也产生一个磁场。当通入的电流刚好使两磁场的极性相反，则两磁场相互吸引，反之则相斥。当磁场产生的电磁转矩大于转子的摩擦转矩时，转子便转动一个电气角度，直至定转子的磁轴相重合时转子停止转动。此时给定子的另一相通人电流，则转子又旋转一个电气角度，这样a、b、c三相按顺序不间断地依次循环通人电流，则转子便能连续转动。
目前对机组进行电动盘车所需的电流计算有很多经验公式，但都只能计算一个大概值。主要是推力轴承的摩擦系数并不是定值。它与油膜厚度、油的种类有关，且静摩擦和动摩擦系数差别也较大；定子线棒磁轴与转子线圈磁轴的夹角也是一个变量，实际上盘车过程中电流也是变化的，故不能准确地进行计算。根据现场实际盘车经验，使转子能顺利转动的定转子电流的大小：一般可按转子电流取其额定电流的50％，定子电流取其额定电流的30％～40％。因此，在自行制作电动盘车装置时可按此考虑设计容量，考虑到盘车装置的电流还可作干燥电源，故在设计制作时容量还可稍大一些。一般转子绕组可直接使用备用励磁，只需一套盘车电源给定子绕组提供电流即可。
发电机的退磁充磁
为了电动盘车电流更精确些，可用以下列经验公式计算。
⑴经验公式1：计算启动电流。
当定、转子均通入该直流后，能使转子启动旋转的电流称为启动电流。即
式中，icst——计算启动电流，a；
ifo——空载的励磁电流，a；
g——转动部分重量，t
nn——机组额定转速，；
un——定子额定电压，kv；
f——轴承的摩擦系数，可取0.05(采用猪油、羊油润滑)；
αe——定子线棒磁轴与转子线圈磁轴的夹角，取60°；
d——推力轴承平均直径，m；
dw——推力瓦外径，m；
dn——推力瓦内径，m。
⑵经验公式2：计算定转子电流乘积。
式中ia——定子所需电流，a；
if——转子所需流，a；
δ——为定转子气隙，m；
w——为磁极线圈匝数；
μ0——为空气磁导率，取1.25×10－6；
l——为定子铁芯长度，m；
n——为定子每相线棒数；
r——为转子外圆直径，m。
其余参数同上，此式取定转子电流之积，也可根据实际情况调整各自电流大小。
直流退磁法是在充磁线圈上多次加入反向直流脉冲退磁，由于反向磁场不易确定，用此方法很难退磁。
交流退磁法是在充磁线圈上加入交变的由大减小的工频交流电进行退磁，交流退磁的最大电流(峰值)应略高于充磁的脉冲直流电流值。退磁交流电源接至充磁线圈，经最大电流(峰值)快速平滑下降到零进行去磁。若退磁不彻底，应加大电流再进行去磁，因为交流电流的矫顽力如果不够，同样也无法退磁。
发电机的退磁充磁
相比之下，交流退磁比较容易。
永磁机充磁时，一般厂家推荐采用一个1000a以上脉冲(0.1～0.2s)直流电，即可完成充磁。但是，现场一般没有这么大且时间又合适的脉冲电源。根据经验，充磁成功的关键是准确掌握加入充磁线圈的直流脉冲的时间。充磁线圈几乎相当是一个短路线圈，因此“脉冲”的时间可由熔断器来掌握。电源可使用电动盘车的电源(也可多台直流电焊机并联)，将其输出接至充磁线圈，中间接一快速熔断器(0.1～0.2s)，然后瞬时合闸充磁，靠熔断器的熔断来控制时间，只要调整合适，充磁可以一次成功，如不成功，可以多试验几次。如没有合适的快熔，可采用普通熔丝代替，如5根60a的熔丝并联，但需要事先试验确定熔断时间，可找一电阻值与充磁线圈电阻值相同的电阻进行试验。
充磁完成后，在专用支架上，可用直流发电机将永磁机拖动到发电机同步转速后测取绕组输出电压，若输出电压满足要求，则充磁成功。退磁效果也可按此检验。
大型发电机组的检修中，经常需要缓慢转动整个机组转动部分——俗称“盘车”。机组盘车可采用机械或电动两种方式，应根据机组的型式和具体检修内容确定盘车的方式。电动盘车是使发电机定、转子分别通上直流电后，利用定、转子磁场间的电动力，使机组缓慢转动。
发电机处于电动盘车状态时，相当于发电机工作在直流电动机状态。其原理是：当发电机转子绕组通以恒定直流时，转子将产生一个恒定的转子磁场。此时若定子绕组某一相也通入直流，则该相也产生一个磁场。当通入的电流刚好使两磁场的极性相反，则两磁场相互吸引，反之则相斥。当磁场产生的电磁转矩大于转子的摩擦转矩时，转子便转动一个电气角度，直至定转子的磁轴相重合时转子停止转动。此时给定子的另一相通人电流，则转子又旋转一个电气角度，这样a、b、c三相按顺序不间断地依次循环通人电流，则转子便能连续转动。
目前对机组进行电动盘车所需的电流计算有很多经验公式，但都只能计算一个大概值。主要是推力轴承的摩擦系数并不是定值。它与油膜厚度、油的种类有关，且静摩擦和动摩擦系数差别也较大；定子线棒磁轴与转子线圈磁轴的夹角也是一个变量，实际上盘车过程中电流也是变化的，故不能准确地进行计算。根据现场实际盘车经验，使转子能顺利转动的定转子电流的大小：一般可按转子电流取其额定电流的50％，定子电流取其额定电流的30％～40％。因此，在自行制作电动盘车装置时可按此考虑设计容量，考虑到盘车装置的电流还可作干燥电源，故在设计制作时容量还可稍大一些。一般转子绕组可直接使用备用励磁，只需一套盘车电源给定子绕组提供电流即可。
发电机的退磁充磁
为了电动盘车电流更精确些，可用以下列经验公式计算。
⑴经验公式1：计算启动电流。
当定、转子均通入该直流后，能使转子启动旋转的电流称为启动电流。即
式中，icst——计算启动电流，a；
ifo——空载的励磁电流，a；
g——转动部分重量，t
nn——机组额定转速，；
un——定子额定电压，kv；
f——轴承的摩擦系数，可取0.05(采用猪油、羊油润滑)；
αe——定子线棒磁轴与转子线圈磁轴的夹角，取60°；
d——推力轴承平均直径，m；
dw——推力瓦外径，m；
dn——推力瓦内径，m。
⑵经验公式2：计算定转子电流乘积。
式中ia——定子所需电流，a；
if——转子所需流，a；
δ——为定转子气隙，m；
w——为磁极线圈匝数；
μ0——为空气磁导率，取1.25×10－6；
l——为定子铁芯长度，m；
n——为定子每相线棒数；
r——为转子外圆直径，m。
其余参数同上，此式取定转子电流之积，也可根据实际情况调整各自电流大小。